簡要描述:起重機(jī)HXPnR-H單極H型銅膨脹段H型滑觸線鋁材的電阻率遠(yuǎn)低于鋼材,且比重小,將鋁材軋制成“H“型,是在保證一定的導(dǎo)電截面積的基礎(chǔ)上以能提高整體剛性和強(qiáng)度。但是鋁材表面硬度低且不耐磨
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HXPnR-H型防護(hù)安全滑線,其導(dǎo)電主體為斷面呈"H"型的鋁型材,故又稱"H"型節(jié)能滑線裝置,節(jié)能是相對于以角鋼為主體的滑觸線,電能在輸電過程中的損耗大大被減少。鋁材的電阻率遠(yuǎn)低于鋼材,且比重小,將鋁材軋制成"H"型,是在保證一定的導(dǎo)電截面積的基礎(chǔ)上以能提高整體剛性和強(qiáng)度。但是鋁材表面硬度低且不耐磨。為使鋁基材能滿足作為導(dǎo)電滑觸線的實用性,在"H"形中梁制成上拱型,又在此處按規(guī)定的工藝程序嵌裝耐磨性強(qiáng)的不銹鋼型材。這"H"形的不銹鋼型材是作為導(dǎo)電器中導(dǎo)電塊的磨擦傳電面,其嵌裝工藝保證了不銹鋼與鋁型材的緊密結(jié)合,從導(dǎo)入鋁型材的電流通過不銹鋼體使與之保持接觸的導(dǎo)電器中的導(dǎo)塊在磨擦接觸中將電流傳輸出去,保證了起重機(jī)械在運(yùn)行過程中電流的連續(xù)。
膨脹系統(tǒng)1.包括插入一根6米長的滑導(dǎo)線中的一級滑動部件 2.重疊在一起的銅條可以作為滑導(dǎo)線的接觸面,而且可以保證導(dǎo)電的連續(xù)性。 銅桿在滑套3中滑動,從而起到機(jī)械的導(dǎo)向作用和可靠電接觸。 大間隙為200mm 每個膨脹系統(tǒng)由一導(dǎo)體護(hù)套4和一接口護(hù)套5給予保護(hù)。在接口護(hù)套的兩端內(nèi)扣裝一端蓋! |
膨脹段原理分析與描述
膨脹段是根據(jù)滑觸線在不同溫度環(huán)境工作的情況下,對滑觸線在熱脹冷縮時所產(chǎn)生的直線形變(型 材擠壓對頂)和冷縮時(型材收縮)而造成斷電而設(shè)計的。它由兩個可移動段與滑觸線干線本體直截串聯(lián)連接而成,其基本原理為:它由相對的靜態(tài)滑片和動態(tài)滑片疊插組成一個與滑觸線本體截面相吻合的過渡體,在滑觸線環(huán)境溫度變化時可自由地進(jìn)行直線移動。由于靜態(tài)滑片和動態(tài)滑片疊插后,無論怎樣伸展與收縮,它都能夠給集電器的電刷一個直線過渡的平面,從而克服了較早時期膨脹接頭而帶來的膨脹范圍窄,集電器電刷跨越困難而造成斷電,接觸面變小而跳火等故障。由于靜態(tài)滑片和動態(tài)滑片兩端與滑線本體直截連接后,同時又設(shè)置兩根滑動導(dǎo)桿將靜態(tài)滑片和動態(tài)滑片穿插導(dǎo)向,因此,它具有良好的同軸度。與此同時,在靜態(tài)滑片和動態(tài)滑片兩端的上方還設(shè)置兩根與滑接片相并聯(lián)的軟電纜,從而穩(wěn)定和增加該膨脹段的載流量,使整個系統(tǒng)不致于因膨脹段的設(shè)置而影響整線額定載流量 .膨脹段的可伸縮范圍可在 0~200mm之間調(diào)節(jié),可以吸收滑線導(dǎo)軌本體材料為鋁、銅,膨脹點距離150米/段、周邊環(huán)境溫度-40℃~+115℃時,所產(chǎn)生膨脹系數(shù)而引發(fā)的伸縮距離,并使集電器能順暢通過而不影響其供電質(zhì)量。
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